東達介紹重砂的概念

砂金礦中伴生的重礦物總和稱為重砂。在生產實踐中也把溜槽、跳汰機等砂石設備選別砂金所得的精礦叫做重砂。重砂根據砂金礦重選產品中所含的重礦物的多少可分為三種：1.粗選重砂——由粗選設備所得的粗精礦，其中夾雜很多脈石，重礦物含量在20～30%以下；2.灰色重砂——將粗選重砂經過初次精選所得的精礦，其中重礦物含量達50%；3.黑色重砂——由最終精選設備所得的精礦，其中重礦物含量大于80%。重砂中各種重礦物含量可用礦物學方法，也可以用化學方法進行測定。
對于這些重砂礦物應進一步分離。分離重砂的目的在于：1.清除殘留的輕礦物及脈石礦物。2.從重砂中提取砂金；3.從重砂中分出其他重砂礦物。重砂分離的工藝流程視重礦物的特性及其金屬含量而定，通常采用搖床、跳汰機、內混汞、磁選機和電選機等進行處理。值得指出的是目前許多小型礦山和零星分散的礦點將重砂廢棄了，這樣不僅浪費國家資源，而且在經濟上也是一個損失。有條件的地方應建立重砂精選廠，集中處理各礦點的重砂，設法回收其中殘存的金和其他伴生礦物，綜合利用礦產資源，提高經濟效益。
例如，我國某砂金礦曾用金盤淘洗的方法從大型固定溜槽的粗精礦（未精選重礦）中回收砂金，但此時微細粒金往往隨其他重礦物損失掉。后來，該礦修建精選廠，并按重選-磁選-混汞聯合流程（見下圖）處理用淘金盤淘洗后的重砂礦物（一般含金14.86～29.86克/噸、鐵礦38.38～40.36%、獨居石16.5～2.97%、鋯英石0.89～1.55%），因此使金總產量增加10%，而且還回收了獨居石等重礦物。

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