東達提供選礦中有關過濾的方法

過濾是從流體中分離固體顆粒的過程，基本原理是：將液固兩相的混合物給到多空隙的介質（即過濾介質，一般用過濾布等）的表面，在壓力差的作用下，液體通過介質，而固體顆粒殘留于介質上，稱為濾餅；液體通過濾餅層和介質層變為清的濾液。以濾液為產品的過濾機一般比以獲得濾餅為產品的過濾機容易操作。對于經過初步脫水的細粒物料進一步脫水，目前最常用的方法就是過濾。與其他分離方法相比，過濾消耗能量是較低的。

1、過濾方法

工業上應用過濾的方法，按照過濾動力的不同，可分為四大類型。

（1）重力過濾。該類過濾屬于深床過濾（即厚濾層），其特點是固體顆粒的沉積發生在較厚的粒狀介質床層內部。懸浮液中的顆粒直徑小于床層孔道直徑，當顆粒隨流體在床層內的曲折孔道中穿過時，便粘附在過濾介質上。這種過濾適用于懸浮液中顆粒甚小而且含量甚微的場合。例如自來水廠里用石英砂層作為過濾介質來實現水的凈化。

（2）真空過濾。利用真空泵造成過濾介質兩側有一定的壓力差，在此推動力作用下，懸浮液的液體通過濾布，而固體顆粒呈餅層狀沉積在濾布的上游一側。該法一般適于處理液固比較小而顆粒較細的懸浮液。

（3）加壓過濾。利用高壓空氣785千帕（8公斤/厘米2）或高壓水883-1569千帕（9-166公斤/厘米2）充入裝在濾室一側或兩側的隔膜，借助于隔膜膨脹而均勻壓榨濾餅，可以得到含水很低的濾餅。一般適于處理細粒粘而難過濾的物料。近幾年又發展了加壓-真空組合式過濾。

（4）離心過濾。利用離心力作用，使懸浮液中的液體被甩出，而顆粒被截流在濾布表面，離心力場可以提供比重力場更強的過濾推動力，分離速度高，效果好。適于處理含有微小固體顆粒的料漿。

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