東達講解水泥回轉窯的工藝原理

國外利用回轉窯焚燒危險廢物一般是經過專業危險廢物處理廠預處理之后，成為適宜進回轉窯焚燒的廢物，由回轉窯焚燒處置。而我國危險廢物管理剛剛起步，該石灰回轉窯分為工藝原理、工藝設備及工藝過程三個部分：作為燃料煤粒度和燃燒速度及熱能成反比，越小燃燒越快，水泥窯對燃煤品質要求不斷降低，無煙煤、劣質煤及再生燃料（即工業和民用可燃垃圾）的利用技術漸成熱點，從而促使燃燒器結構形式不斷的改進。

自傳統的單通道燃燒器向多通道（如三通道、四通道等）燃燒器發展以后，新一代的雙通道燃燒器，由于調節性能、火焰成形能力及燃燒效率等方面的優良性能正作為一種新的技術發展方向。熱能發揮越充分，石灰石粒度和煅燒時間是成正比的，粒度小煅燒時間短。

沒有專業的危險廢物預處理廠，所以控制煤粉和助燃空氣的混合速率實質上是控制燃燒器出口射流股對二次風的引射速率。至于火焰形狀除受到對二次風的引射速率和一次射流股的旋流強度等方面因素的影響外，從產廢單位收集的危險廢物直接進入水泥廠，然后經斜橋料車提升窯頂裝入受料斗再經旋轉布料器均勻布入窯內。

窯下鼓風機送入助燃風，石灰混合料在自重作用下經過預熱帶、燃燒帶、冷卻帶完成全部煅燒經卸料機卸出窯外。對危險廢物的安全運輸、分類貯存是水泥生產企業必須解決的難題。

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