石墨礦浮選工藝

石墨是元素碳結晶的礦物之一，具有質輕、耐高溫、導熱、導電、潤滑、可塑性和化學穩定性好等優良性能，獲得廣泛應用。根據石墨形成條件，可將石墨礦床分為五類，由于其結構和共生礦物種類均不同，影響可浮性，浮選方法也略有不同。天然石墨的可浮性相當好，浮選法可以從品位為5%~10%的原礦中選出品位為80%~90%的精礦。特別是鱗片狀的石墨，幾乎都可用浮選的方法分選。
1.浮選機浮選原則流程及流程內部結構
①原則流程———砂石生產線中為保護石墨鱗片不受破損，應采用多段磨選流程。經多次再磨再選，使精礦質量滿足要求。磨礦次數與礦石的礦物組成、嵌布特性、原礦品位和對精礦的質量要求有關。再磨是為了將夾在石墨鱗片間的脈石雜質剝離掉，而對石墨本身的粒度影響應盡量小。所以，磨礦設備采用以磨剝作用為主的棒磨機、碾磨機，它們要比以打擊力為主的球磨機好。為了提高磨礦效果，磨礦之前應設濃縮作業，將磨礦濃度保持在40%~45%，濃縮設備可采用水力旋流器或沉淀式離心機。精選過程中，如有大于80網目的石墨單體鱗片，應提前分離，可作為冶煉用坩堝的原料。分離方法可用濕法篩分。
②流程的內部結構———多數石墨浮選采用向精選發展的流程結構。粗選時間一般12~15min。掃選次數較少，但是，掃選時間不能太短，否則會導致回收率降低。在石墨充分單體解離的條件下，精選的次數直接影響精礦質量。例如，當最終精礦品位要求89%~90%時，應采用5~6次精選，精礦品位要求95%時，還應再加2~3次精選。中礦可視其性質采用單獨再磨再選或循序返回的流程，當中礦品位較高，為連生體較少的富中礦時，可以采用循序返回的流程，反之，應該采用單獨再磨再選流程。
2.藥劑制度
石墨浮選時，常用煤油或柴油進行捕收，松油為起泡劑，其用量分別為350~300g/（t原礦）和50~150g/（t原礦）。用水玻璃對脈石進行抑制，。介質pH調整劑常采用石灰。使用時常將2/3的煤油和水玻璃加在分級機的溢流中，其余的1/3加在一、二次掃選中。松油則全部加在分級機溢流中。

鄭州東達機械是一家大中型系列礦山機械，主要包括：烘干機、球磨機、回轉窯、煤泥烘干機、破碎設備、磨礦設備、制砂設備、磁選設備、洗沙設備、烘干設備、選礦設備等重型機械設備為主，集研發、制造、銷售為一體的股份制企業，公司位于河南鄭州開發區。服務超值，質優價廉，值得信賴！歡迎各界人士實地考察選購。
如果您有問題需要咨詢，請隨時與我公司聯系，鄭州東達將竭誠問您提供最優質的服務。手機：15038176661

• 上一篇：我國鐵礦石資源可持續發展的戰略分析
• 下一篇：東達介紹洗礦工藝技術

石墨礦浮選工藝資料僅供參考，文章來源：www.meilongzhen.net，轉載請注明出處。