大型煤泥烘干機(jī)絕對(duì)滿(mǎn)足用戶(hù)需求

煤泥烘干機(jī)主要由熱源打散裝置,帶式上料機(jī),進(jìn)料機(jī),回轉(zhuǎn)滾筒,帶式出料機(jī),引風(fēng)機(jī),卸料器和配電柜構(gòu)成.煤泥由于具有一定的粘性,在烘干過(guò)程中濕煤泥進(jìn)入烘干機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū).

①.導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū).
②.清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率.
③.傾斜揚(yáng)料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入最后的出料區(qū).
④.出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)干燥過(guò)程.

【煤泥烘干機(jī)用途】

煤泥烘干機(jī)及其它全套烘干系列被廣泛使用于冶金,建材,輕工,化工,煤炭,醫(yī)藥礦產(chǎn)業(yè)中,針對(duì)濕煤泥等多種物料,濕物烘干效果非常顯著.

【煤泥烘干機(jī)特色】

1、煤泥烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低.
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高.
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分.
4、杜絕了滾筒烘干機(jī)給料堵塞,不連續(xù),不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷.
5、強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分,粘性的適應(yīng)性更強(qiáng).
6、"零水平推力"大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠.
7、調(diào)心式托輪裝置,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線(xiàn)性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗.
8、產(chǎn)品粒度和水分控制可根據(jù)用戶(hù)要求自由調(diào)節(jié),烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下,粒度可控制在8mm以下.

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