烘干機(jī)在生產(chǎn)線(xiàn)中的兄弟設(shè)備

我們都知道，在物料的烘干流程中，并非只有一種生產(chǎn)設(shè)備，其生產(chǎn)機(jī)械式一個(gè)組合，是相互作用的。如今，面對(duì)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的生產(chǎn)，如何對(duì)其進(jìn)行組合，又有什么樣的機(jī)械可以跟其進(jìn)行組合，形成生產(chǎn)線(xiàn)，這對(duì)于生產(chǎn)者來(lái)說(shuō)也是一個(gè)非常重要的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于其設(shè)備選擇有以下幾個(gè)主要設(shè)備。

　　一、破碎機(jī)

　　被烘干物料進(jìn)入烘干機(jī)之前，一般需進(jìn)行破碎。水淬礦渣、塊煤等物料宜用顎式或齒輥式破碎機(jī);濕粘土選用齒槽輥式或齒輥式粘土破碎機(jī)，破碎的粘土塊用皮帶機(jī)直接輸送到濕料倉(cāng)供喂料，也可用于卷?yè)P(yáng)翻斗提升機(jī)運(yùn)送粘土入倉(cāng)再喂料。

　　二、除塵設(shè)備

　　轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)廢氣的含塵濃度較高，約為20—80g/m3，為達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)0.15g/m3，一 般需設(shè)二級(jí)除塵設(shè)備。一級(jí)通常采用直徑較大、內(nèi)襯耐磨隔熱的單筒旋風(fēng)或除塵器或沉降室，二級(jí)選用玻纖袋 式除塵器或電除塵器等。由于烘干機(jī)廢氣的濕度較大(15—25%)，露點(diǎn)溫度約為55—60℃，為防止收塵系統(tǒng)內(nèi)氣體冷凝而引起堵塞，必須重視烘干機(jī)吸風(fēng)罩的密封。順流式烘干機(jī)的吸風(fēng)罩出料口需增設(shè)鎖風(fēng)卸料器。同時(shí)應(yīng)注意采取除塵系統(tǒng)的保溫措施，或者，在除塵系統(tǒng)與烘干機(jī)燃燒室之間連通一根風(fēng)管，將燃燒室的少量 煙氣導(dǎo)入袋式除塵器或電除塵器中，用提高廢氣溫度的辦法防止結(jié)露現(xiàn)象的產(chǎn)生。除塵系統(tǒng)所配用的排風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量可按轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工藝計(jì)算方法求得。二級(jí)除塵系統(tǒng)的風(fēng)壓一般為2450Pa左右。但當(dāng)除塵系統(tǒng)的管道較長(zhǎng)、彎頭較多時(shí)，最好經(jīng)過(guò)系統(tǒng)阻力計(jì)算后確定。排風(fēng)機(jī)選型可用鍋爐引風(fēng)機(jī)、防腐型排風(fēng)機(jī)或普通離心風(fēng)機(jī)。

　　三、喂料設(shè)備

　　濕料倉(cāng)中的濕粘物料很容易成拱堵塞，要保證濕料能均勻、連續(xù)的喂入烘干機(jī)中，除了合理設(shè)計(jì)濕料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)型式和助卸裝置，正確選用倉(cāng)下喂料設(shè)備是重要的。對(duì)于粘性不大的濕物料，一般選用直徑較多的圓盤(pán)給料機(jī);或?qū)挷坌碗姶耪駝?dòng)給料機(jī);或激振力較大的電振給料機(jī)，并要求料倉(cāng)出口較大，倉(cāng)形不易使物料成拱。烘干含水量較大的粘性物料(如粘土)時(shí)，為防止卸料口堵塞，可選用具有破拱強(qiáng)卸特點(diǎn)的振動(dòng)給料斗。

　　四、輸送設(shè)備

　　輸送濕料，一般選用斗式提升機(jī)和皮帶機(jī)，也可采用卷?yè)P(yáng)翻斗提升機(jī)。輸送烘干后的熱料，宜用慣性振動(dòng)輸送機(jī)、電磁振動(dòng)輸送機(jī)，或耐熱膠帶輸送機(jī)。采用埋刮板輸送機(jī)時(shí)，需根據(jù)烘干物料產(chǎn)量、品種、塊度等合理選擇刮板型式和輸送速度。當(dāng)選用螺旋輸送機(jī)時(shí)，為減輕磨損，宜選用直徑大、轉(zhuǎn)速低的機(jī)型。

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