河南東達煤泥烘干機工作原理

河南東達煤泥烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。

一、煤泥烘干機的工作原理如下：

煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已 呈低水分松散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入最后的出料區；四是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

二、煤泥烘干機主要特點：

1、干燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；

3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；

5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；

6、干燥機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；

7、干燥機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達8％以下，粒度可控制在 8mm以下。

煤泥烘干機設備可將壓濾機回收的細粒煤泥濾餅處理成粒度≤13mm，水分≤13％的產品，使之增值為商品動力煤，可以單獨銷售或與中煤(混煤)摻配外銷，達到高效益、大批量回收煤泥的目的，最終完善選煤工藝系統、實現由洗水閉路循環到煤泥全部回收利用的二次飛躍。該技術的實施具有明顯的經濟效益、社會效益及環境效益。

1、將煤泥產品作為廢棄物的選煤廠，從環保管理的角度，可減少廢棄物占地面積，減少企業排污費，從而增加企業經濟效益。

2、煤水混合物產出的煤泥 如動力煤洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送后產出的煤泥,這種煤泥有的比原煤質量都好,數量少時常常摻到成品煤中。數量多了,摻掉的只是少數,可能有大量的優質煤泥產出,除要妥善處理外,還會對煤礦的經濟效益產生不良影響。

3、礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來的煤泥 這些煤泥收集起來都屬于煤礦的臟雜煤泥,其特點是數量不多,質量不穩定,但一般都比浮選尾煤質量好。

4 、煤泥烘干機設備將選煤廠生產的煤泥產品調整為商品動力煤，可與原煤或中煤(混煤)摻配銷售，使煤泥由選煤廢棄物或副產品價格增值為商品動力煤價格，成為企業新的經濟增長點；

5、煤泥烘干設備解決因季節變化使煤泥銷售不暢，或處置困難而影響生產的被動局面；

6 、煤泥烘干設備可最終完善選煤廠洗選工藝，實現由洗水閉路循環到煤泥全部回收利用的二次飛躍，解決煤泥產品露天堆放而造成礦區環境“遇水流失、遇風飛揚”的二次污染問題，環境效益顯著；

煤泥經干燥處理后的主要可用于以下幾個方面：

（1）作為原料加工煤泥型煤，供工業鍋爐或居民生活使用；

（2）作為電廠燃料，降低生產成本；

（3）作為磚廠添加劑，提高磚的質量；

（4）作為水泥廠添加料，改善水泥性能；

（5）含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

(6) 煤泥還有一項特別用途，就是用煤泥制作煤雕。

鄭州東達機械是一家大中型系列礦山機械，主要包括：烘干機、球磨機、回轉窯、煤泥烘干機、破碎設備、磨礦設備、制砂設備、磁選設備、洗沙設備、烘干設備、選礦設備等重型機械設備為主，集研發、制造、銷售為一體的股份制企業，公司位于河南鄭州開發區。服務超值，質優價廉，值得信賴！歡迎各界人士實地考察選購。
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