鐵礦選礦與加工方法和前沿技術(shù)

據(jù)河南東達(dá)機(jī)械制造有限公司技術(shù)人員介紹，我國(guó)鐵礦的選礦和加工技術(shù)不斷改進(jìn)，選礦技工必須熟悉和了解最常見和最先進(jìn)的技術(shù)內(nèi)容。
一、礦石破碎
我國(guó)選礦廠一般采用粗破、中破和細(xì)破三段破碎流程破碎鐵礦石。粗破多用1.2ｍ或1.5ｍ旋回式破碎機(jī)，中破使用2.1ｍ或2.2ｍ標(biāo)準(zhǔn)型圓錐式破石機(jī)，細(xì)破采用2.1ｍ或2.2ｍ短頭型圓錐式破碎機(jī)。通過粗破的礦石，其塊度不大于1ｍ，然后經(jīng)過中、細(xì)破碎，篩分成礦石粒度小于12ｍｍ的最終產(chǎn)品送磨礦槽。
二、磨礦工藝
我國(guó)鐵礦磨礦工藝，大多數(shù)采用兩段磨礦流程，中小型選礦廠多采用一段磨礦流程。由于采用細(xì)篩再磨新工藝，近年來一些選礦廠已由兩段磨礦改為三段磨礦。采用的磨礦設(shè)備一般比較小，最大球磨機(jī)3.6ｍ×6ｍ，最大棒磨機(jī)3.2ｍ×4.5ｍ，最大自磨機(jī)5.5ｍ×1.8ｍ，礫磨機(jī)2.7ｍ×3.6ｍ。
磨礦后的分級(jí)基本上使用的是螺旋分級(jí)機(jī)。為了提高效率，部分選礦廠用水力旋流器取代二次螺旋分級(jí)機(jī)。
三、選別技術(shù)
磁鐵礦選礦
主要用來選別低品位的“鞍山式”磁鐵礦。由于礦石磁性強(qiáng)、好磨好選，國(guó)內(nèi)磁選廠均采用階段磨礦和多階段磨礦流程，對(duì)于粗粒嵌布的磁鐵礦采用前者（一段磨礦），細(xì)粒、微細(xì)粒嵌布的磁鐵礦采用后者（二段或三段磨礦）。我國(guó)自己研制的系列化的永磁化，使磁選機(jī)實(shí)現(xiàn)了永磁化。70年代以后，由于在全國(guó)磁鐵礦選礦廠推廣了細(xì)篩再磨新技術(shù)，使精礦品位由62％提高到了66％左右，實(shí)現(xiàn)了冶金工業(yè)部提出精礦品位達(dá)到65％的要求。
燒結(jié)技術(shù)是我國(guó)人造富礦的主要手段。1996年共生產(chǎn)人造富礦16095.6萬(wàn)t，其中重點(diǎn)企業(yè)9485.9萬(wàn)t，占58.9%，地方國(guó)營(yíng)企業(yè)6133.7萬(wàn)t，占38.1%。
我國(guó)在細(xì)精礦燒結(jié)的技術(shù)上已達(dá)到相當(dāng)水平。鞍鋼早在50年代初就在燒結(jié)機(jī)上成功地把酸性燒結(jié)礦制作方法改為堿性燒結(jié)礦制作方法，在世界上第一個(gè)用消石灰或生石灰作熔劑解決了細(xì)精礦燒結(jié)問題。
燒結(jié)球團(tuán)的裝備水平也有所提高，全國(guó)共有燒結(jié)機(jī)419臺(tái)，總面積15522ｍ2，其中：130ｍ2級(jí)以上的燒結(jié)機(jī)有22臺(tái)，合計(jì)面積4107ｍ2；24～129ｍ2的燒結(jié)機(jī)197臺(tái)，合計(jì)面積9387ｍ2；小于24ｍ2的燒結(jié)機(jī)200臺(tái)，合計(jì)面積2028ｍ2。1994年2月24日在馬鞍山鋼鐵廠投產(chǎn)的300ｍ2燒結(jié)機(jī)，是我國(guó)除寶鋼外自行設(shè)計(jì)、制造和建設(shè)的規(guī)模最大的現(xiàn)代化燒結(jié)機(jī)。

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